精益仓储项目立体货架改造工程顺利竣工

2013年11月21日，洁伶成品仓精益仓储项目立体货架改造工程已经全部顺利竣工。此次项目是继7月份原材料仓精益改造之后的又一个重大改造活动。在第四季度产销两旺，进出库流转量创历史新高之际，公司各部门齐心协力，按精益办既定项目计划，顺利地对成品进行大刀阔斧的硬件改造。后期工作重点将集中在配合立体货架进行的作业及流程改善、仓库组织及流程优化，6S及目视化管理活动、仓库管理模式建立等具体操作性业务上来。

标准工位试运行

为了强化及提高员工的执行力，在试运行期间拟定了强化执行力激励方案。并将检查标准做成图文版让员工每天早会上进行学习，通过现场管理人员每天的分层检查及不定时的现场缺陷测试，加强员工的自主管理意识，提高员工的执行力。

第一期干训班开班

随着洁伶生产力体系（JPS）逐步推广，为提升现任管理人员能力，挖掘公司内部人才潜力，加强中层储备干部培养，从2013年8月至12月组织一场储备干部培训班活动，培训方式采取每周一课，主要培训内容为生产现场管理的基础工具与知识。

标准工位专题启动

8月6日，在四楼会议室，由卢总监主持召开了《标准工位及自主改进专题启动会》，公司领导陈副总，精益办郑经理，各部门科室主任以上人员及精益办全体人员参加了此次会议。开展此专题的目的是通过对车间五目标的梳理，及对五大目标及各层级对应管理要素的集成、简洁及优化，建立各岗位的管理要素目视看板，明确各岗位的工作内容，让管理更加有效，简单及易操作。

洁伶PMC项目年度规划方案隆重发布

2013年3月5日，在经过合知创行PMC专业团队老师为期7天的项目年度规划调研，洁伶PMC年整体规划方案正式出台，并召开公司级大会进行了方案发布。正对洁伶的实际情况，整个PMC项目将以物料为主线，分原材料管理、半成品管理、成品仓管理及省办库房管理四个管理对象来展开精益管理提升活动，通过拉动的方式，逐步实现公司物流、信息流、资金流的整体改善。

洁伶PMC项目首个子项目正式启动

2013年3月9日，洁伶PMC项目第一个子项目——原材料库房改善专题正式启动。随着洁伶产量规模在逐年递增，原材料每日吞吐量也不断扩大，原有的管理方式及资源配置方式，已经无法满足下游生产系统的需要，库容量不足、原材料混放、流转不顺等系列库房管理问题日益凸显，为此公司在PMC的整体规划，按计划将精益管理项目向上游库房、采购部延伸，并成立多部门的联合小组，开展原材料库房改善专题。通过原材料库房改善专题，拉通原材料库、采购部及上游供应商的精益化改造，为公司快速化发展提供坚实的后勤保障。

原材料库房改善专题——组织及流程改善方案发布

2013年3月19日，原材料库房改善专题第三步——组织及流程改善调研完成，并进行了现场调研方案发布与共识。整个库房改善将遵循：降库存——精益布局、6S与目视化管理——组织及流程改善——信息化四个阶段来展开。库房管理的基础是作为管理对象的原材料的量必须得到合理的控制，在不影响供应的前提下，库存量越少越好；其次就将合理的库存量如何布局，以便于内部管理及生产需要，并通过6S及目视化管理进一步改善现场环境；第三阶段，需调整组织及流程，搞清楚谁管？如何管？。

洁伶车间建设项目正式启动

2013年3月23日，洁伶车间建设项目正式启动。该项目是2013年度，洁伶精益管理项目的第二大项目，其主要目的是，在模式建立之后，强化车间管理职能，进一步提升车间的管理水平，并以车间管理水平的进一步提升，实现以下目标：1.拉动个职能部门的对应职能业务管理模式进一步完善，并提升服务于现场的水平；2.强化车间内部管理的执行力，打造高水平的管理现场。会上公司高层高度表扬了备件库在经过2012年的项目之后所取得的成绩，号召车间向备件库学习，进一步提升现场管理水平。