大家所在区域的精益生产时如何推行的呢？
作者：管理员 | 发布时间：2014-07-23
一个工厂精益生产部门往往专职人员只有3~5个人，如何在全公司范围推行Lean呢？如何做可以不是被动的推行，还有lean的推行一般可以分为几个阶段呢，每个阶段的时间为多久呢？大家畅所欲言啊
最常见的精益生产面试题，大家给点反应啊，别让它沉了啊
3-5人 应该先从理念推行吧 多组织员工培训
我们的方法是先是主要核心人员，再通过安排这些人员组建不同的组，之后同理（让每一个先驱者（或参加过前一个周期的表现突出人员带领新的小组），一步步蔓延到整个公司。阶段性方面要看企业实际的情况，我们的方法是12-14周为一个阶段。 如果对我们的方法有兴趣的话，可以加企业QQ: 2258299741. (我们的方法已在澳洲，新西兰，东南亚经过17年验证的了），希望对你有点帮助。
下记建议! 仅供参考 !
一. 一个工厂精益生产部门往往专职人员只有3~5个人，如何在全公司范围推行Lean呢？
=> 建立推进组织 -> 要求各部门申报改善课题 -> 给各课题小组现场指导与教育培训 -> 召开月进度月 -> 年终评定/发表 (优胜者小奖励一下)
二. 如何做可以不是被动的推行，
=> 高层的参与 -> 活动的指导 -> 人员的教育 -> 与关联KPI/PD等挂钓 -> 定期进步会召开
(主要: 改善对象的意识提升, 推进组织的能力强化,推进过程的掌控, 推进结果的报告)
三. 还有lean的推行一般可以分为几个阶段呢，
每个阶段的时间为多久呢？
=> 活动启动(1周) ->课题申报 (2周) -> 改善推进(4.5月) ->改善总结 (2周)
简单说下我公司的精益生产活动开展过程：
精益生产部专员5人，TPM、5S、EHS各一人，一人负责所有部门精益生产项目的规划，另一人负责收集、跟踪改善成果。
分部门设精益协调员，可以是兼职，与精益生产部一起商讨工作开展。
每个季度会对改善的成果做一次总结，以公司级发布会形式展现出来，对完成比较好的部门及个人给一定的金钱奖励，以鼓励大家。
另公司每年聘请精益讲师带领新人学习精益生产知识，并同精益生产部门共同制定培训任务。
个人认为一个公司的精益生产能走多远，取决于老板的重视程度。推广的过程中肯定有着很多问题，但是只要管理层的目标、方向一致，还是挺好开展的！！
我们公司是 建立推进组织 -> 要求各部门申报改善课题 -> 给各课题小组现场指导与教育培训-》要求员工提建设性的改善意见，月底举行lean分享会议，对于做的好员工给予荣誉及物质奖励。